បដិវត្តឧស្សាហកម្ម Veneer៖ ប្រព័ន្ធផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់ Shine Wood កំណត់ស្តង់ដារថ្មីសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម

នៅក្នុងជំហានឆ្ពោះទៅមុខដ៏សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មកែច្នៃឈើជាសាកល ក្រុមហ៊ុន Shine Wood ដែលជាក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងចក្រកែច្នៃឈើឈានមុខគេ បានដាក់ឱ្យដំណើរការជាផ្លូវការនូវប្រព័ន្ធផ្ទុកបន្ទះស្វ័យប្រវត្តិកម្មឈានមុខគេរបស់ខ្លួនសម្រាប់ម៉ាស៊ីនសម្ងួតឈើ។ ប្រព័ន្ធប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតនេះមិនគ្រាន់តែជាការបង្កើនកម្រិតបន្ថែមប៉ុណ្ណោះទេ។ វាតំណាងឱ្យការវិស្វកម្មឡើងវិញជាមូលដ្ឋាននៃលំហូរការងារសម្ងួត veneer ផ្តល់នូវការកើនឡើងដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមកនៅក្នុងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម សុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ និងគុណភាពផលិតផលដែលជាប់លាប់ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើកម្លាំងពលកម្មដោយដៃ។

អស់ជាច្រើនទសវត្សរ៍មកហើយ ដំណើរការនៃការផ្ទុកសន្លឹក veneer ដ៏ឆ្ងាញ់ និងស្រស់ៗចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួត គឺជាបញ្ហាមួយនៃការជាប់គាំងបំផុតក្នុងការផលិត veneer ។ ការងារដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើកម្លាំងពលកម្ម តម្រូវការរាងកាយ និងការងារដដែលៗនេះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការចំណាយប្រតិបត្តិការខ្ពស់ គុណភាពផលិតផលអថេរ និងបញ្ហាប្រឈមសុវត្ថិភាពសំខាន់ៗ។ ក្រុមវិស្វកររបស់ Shine Wood បានដោះស្រាយដោយផ្ទាល់នូវចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះជាមួយនឹងដំណោះស្រាយដែលឆ្លាតវៃដូចដែលវារឹងមាំ។

1. ការប្រកួតប្រជែងស្នូល: ការដាក់ដប veneer ប្រពៃណី

ដើម្បីដឹងគុណយ៉ាងពេញលេញនូវទំហំនៃការច្នៃប្រឌិតរបស់ Shine Wood ជាដំបូងអ្នកត្រូវតែយល់អំពីដែនកំណត់នៃដំណើរការផ្ទុកដោយដៃបែបប្រពៃណី។

• ការពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មខ្ពស់ និងថ្លៃដើម៖ ការផ្ទុកដោយដៃតម្រូវឱ្យនាវិកធំធ្វើការជាវេនដើម្បីដាក់សន្លឹកចូលក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួត។ នៅក្នុងយុគសម័យនៃកង្វះកម្លាំងពលកម្មសកល និងការកើនឡើងថ្លៃឈ្នួល នេះបានក្លាយជាភាពតានតឹងផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុ និងប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតក្រណាត់។

• ល្បឿន​មិន​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​និង​ការ​ផលិត​ស្ទះ៖ បុគ្គលិករបស់មនុស្សមានដែនកំណត់រាងកាយធម្មជាតិ។ ល្បឿននៃបន្ទាត់សម្ងួតទាំងមូលត្រូវបានកំណត់ជាញឹកញាប់ដោយល្បឿននៃក្រុមផ្ទុកយឺតបំផុត បង្កើតជាឧបសគ្គដែលរារាំងម៉ាស៊ីនសម្ងួតដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់មិនដំណើរការក្នុងសក្តានុពលពេញលេញរបស់វា។ កាលវិភាគផលិតកម្មត្រូវបានរំខានជាញឹកញាប់ដោយភាពអស់កម្លាំង ការសម្រាក និងការផ្លាស់ប្តូរវេន។

• គុណភាព និងការខូចខាតផលិតផលប្រែប្រួល៖ ការគ្រប់គ្រងដោយដៃជៀសមិនរួចនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃរបៀបដែលសន្លឹកត្រូវបានដាក់។ សន្លឹក veneer មិនត្រឹមត្រូវ ត្រួតស៊ីគ្នា ឬរុះរោយ នាំឱ្យស្ងួតមិនស្មើគ្នា ដែលនាំឱ្យចំណុចដែលសើមពេក ឬផុយពេក។ នេះដោយផ្ទាល់បណ្តាលឱ្យមានភាគរយខ្ពស់នៃកាកសំណល់ និងទិន្នផលទាប។ ផ្ទៃឆ្ងាញ់នៃឈើប្រណីតដូចជា បន្ទះឈើ Walnut ឬ beech veneer ឈើ ជាពិសេសគឺងាយនឹងកោស និងទឹកភ្នែកពីការគ្រប់គ្រងដោយដៃ។

• ហានិភ័យសុវត្ថិភាពសំខាន់ៗ៖ ចំណុចប្រទាក់រវាងកម្មករមនុស្ស និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហ៍កម្មដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺមានគ្រោះថ្នាក់។ ការរងរបួសដោយសំពាធម្តងហើយម្តងទៀត ការជាប់ដៃ និងការប៉ះពាល់នឹងកំដៅគឺជាក្តីកង្វល់ឥតឈប់ឈរ ដែលបង្កការគំរាមកំហែងដល់សុខុមាលភាពរបស់និយោជិត និងបង្កើតទំនួលខុសត្រូវសក្តានុពលសម្រាប់អ្នកផលិត។

2. ការចូលជ្រៅទៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ Shine៖ របៀបដែលវាដំណើរការ

ប្រព័ន្ធផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់ Shine Wood គឺជាភាពអស្ចារ្យនៃវិស្វកម្មមេកានិចរួមបញ្ចូលគ្នា ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពជាក់លាក់ និងការគ្រប់គ្រងកម្មវិធីដ៏ទំនើប។ វាមានមុខងារជាដំណោះស្រាយគ្មានថ្នេរ ពីចុងដល់ចប់ ដែលបំប្លែងដំណើរការសៀវភៅដៃដ៏ច្របូកច្របល់ ទៅជាលំហូរសម្ភារៈស្វ័យប្រវត្តិដោយរលូន។

២.១. ម៉ូឌុល Unstacking និង Singulation ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ដំណើរការចាប់ផ្តើមនៅចុងបញ្ចប់នៃអាហារ ដែលជង់នៃបន្ទះឈើពណ៌បៃតង (មិនទាន់ស្ងួត) ត្រូវបានដាក់។

• ម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖ ម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ និងឆ្លាតវៃ បំពាក់ដោយពែងបឺតជាច្រើន ថ្នមៗ ប៉ុន្តែលើកសន្លឹកខាងលើចេញពីជង់យ៉ាងរឹងមាំ។ សម្ពាធបូមធូលីត្រូវបានកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើកម្រាស់របស់សន្លឹក និងប្រភេទឈើ ថាតើវាមានលក្ខណៈឆ្ងាញ់ឬអត់ veneer ឈើផ្ទាល់ខ្លួន ឬសន្លឹកស្តង់ដារដើម្បីការពារការខូចខាតណាមួយ។

• សន្លឹកបៀរ៖ នេះគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយដែលប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិជាច្រើនបរាជ័យ។ ប្រព័ន្ធរបស់ Shine ប្រើប្រាស់ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃម៉ាស៊ីនផ្លុំខ្យល់ដែលបានកំណត់ពេលវេលាច្បាស់លាស់ និងឧបករណ៍បំបែកមេកានិក ដើម្បីធានាថាមានតែសន្លឹកមួយប៉ុណ្ណោះត្រូវបានលើកក្នុងពេលតែមួយ បំបាត់ហានិភ័យនៃការបំបៅពីរដងដែលអាចកកស្ទះម៉ាស៊ីនសម្ងួត។

២.២. ប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងតម្រឹមឆ្លាតវៃ

នៅពេលដែលត្រូវបានជ្រើសរើសចេញ សន្លឹក veneer ត្រូវបានផ្ទេរទៅប្រព័ន្ធ conveyor ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

• ប្រព័ន្ធណែនាំ និងចក្ខុវិស័យឡាស៊ែរ៖ អារេនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរ និងកាមេរ៉ាដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់បន្តស្កេនទីតាំង និងទិសរបស់សន្លឹកនៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន។

• យន្តការកែខ្លួនឯង៖ ប្រសិនបើសន្លឹកត្រូវបានតម្រឹមខុស ស៊េរីនៃដៃណែនាំដែលដំណើរការដោយខ្យល់ ឬ rollers ដែលជំរុញធ្វើឱ្យមានការកែតម្រូវខ្នាតតូចក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយកាត់សន្លឹកយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះមុនពេលវាចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួត។ នេះធានាថារាល់សន្លឹក veneer ឈើ ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតនៅក្នុងទីតាំងល្អបំផុតសម្រាប់លំហូរខ្យល់ឯកសណ្ឋាន និងការផ្ទេរកំដៅ។

២.៣. យន្តការចំណីដែលមានល្បឿនលឿន

នេះគឺជាសមាសធាតុដែលដោះស្រាយដោយផ្ទាល់ទៅនឹងការរាំងស្ទះផលិតកម្ម។

• ខ្សែក្រវាត់ដែលធ្វើសមកាលកម្ម៖ ប្រព័ន្ធបង្កើនល្បឿននៃសន្លឹកដែលបានតម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះដើម្បីផ្គូផ្គងល្បឿនប្រើប្រាស់ពិតប្រាកដរបស់ម៉ាស៊ីនសម្ងួត។ នេះលុបបំបាត់លក្ខណៈចលនា "បញ្ឈប់ការចាប់ផ្តើម" នៃការផ្តល់អាហារដោយដៃ បង្កើតជាស្ទ្រីមដែលមានល្បឿនខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់សម្ងួត។

• ការរួមបញ្ចូលគ្មានថ្នេរ៖ យន្តការចំណីត្រូវបានធ្វើសមកាលកម្មយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងឧបករណ៍បញ្ជូនផ្ទាល់របស់ម៉ាស៊ីនសម្ងួត ដោយធានាបាននូវភាពឥតខ្ចោះដែលការពារការកកស្ទះ ចន្លោះប្រហោង ឬការត្រួតស៊ីគ្នា។

២.៤. ការគ្រប់គ្រងកណ្តាល និងចំណុចប្រទាក់មនុស្ស-ម៉ាស៊ីន (HMI)

ប្រព័ន្ធផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិទាំងមូលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ Programmable Logic Controller (PLC) ដែលមានអនុភាព។

• HMI ងាយស្រួលប្រើ៖ ប្រតិបត្តិកររោងចក្រត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងដំណើរការទាំងមូលពីចំណុចប្រទាក់អេក្រង់ប៉ះដ៏រស់រវើក។ HMI បង្ហាញទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងលើអត្រាការផ្តល់ចំណី ចំនួនផលិតកម្ម ស្ថានភាពប្រព័ន្ធ និងការជូនដំណឹងសក្តានុពលណាមួយ។

• ការគ្រប់គ្រងរូបមន្ត៖ ប្រព័ន្ធអាចរក្សាទុក "រូបមន្ត" សម្រាប់ផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។ ដោយចុចពីរបីដង ប្រតិបត្តិករអាចប្តូរពីការផ្ទុក beech veneer ឈើ ទៅ បន្ទះឈើ Walnutជាមួយនឹងប្រព័ន្ធនឹងកែតម្រូវសម្ពាធបូមធូលី ល្បឿនចំណី និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រតម្រឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។

3. អត្ថប្រយោជន៍ជាក់ស្តែង៖ កំណត់បរិមាណ "អត្ថប្រយោជន៍ចែងចាំង"

ការអនុវត្តប្រព័ន្ធនេះផ្តល់នូវការត្រឡប់មកវិញយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងច្រើនលើការវិនិយោគលើសូចនាករការអនុវត្តសំខាន់ៗជាច្រើន។

៣.១. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង

• ការលុបបំបាត់ការកកស្ទះ៖ ដោយរក្សាបាននូវចំណីដែលមានល្បឿនលឿនជាបន្តបន្ទាប់ ប្រព័ន្ធនេះអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនសម្ងួត veneer ដំណើរការនៅសមត្ថភាពអតិបរមាដែលបានរចនាឡើង 24 ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ 7 ថ្ងៃក្នុងមួយសប្តាហ៍។ ប្រសិទ្ធភាពខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវបានរាយការណ៍ថាកើនឡើងដោយ 40-60%.

• ការកើនឡើងលំហូរ៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចដំណើរការម៉ែត្រគូបបន្ថែមទៀត veneer ឈើ ក្នុងមួយវេន ជំរុញយ៉ាងសំខាន់នូវទិន្នផលរុក្ខជាតិទាំងមូល និងបំពេញការបញ្ជាទិញធំជាងមុនបានលឿន។

៣.២. ការកាត់បន្ថយរ៉ាឌីកាល់ក្នុងថ្លៃពលកម្ម និងភាពអាស្រ័យ

• ការកាត់បន្ថយការងារ៖ ប្រព័ន្ធកាត់បន្ថយចំនួនកម្មករដែលត្រូវការនៅស្ថានីយ៍ផ្ទុកពីក្រុមពី 4 ទៅ 6 នាក់ទៅអ្នកគ្រប់គ្រង/អ្នកត្រួតពិនិត្យតែមួយ។ វាប្រែថាការសន្សំដោយផ្ទាល់លើប្រាក់ឈ្នួល អត្ថប្រយោជន៍ និងការបណ្តុះបណ្តាល។

• ដោះស្រាយបញ្ហាកង្វះកម្លាំងពលកម្ម៖ វាផ្តល់នូវដំណោះស្រាយជាយុទ្ធសាស្រ្តចំពោះបញ្ហាប្រឈមរ៉ាំរ៉ៃនៃការស្វែងរក និងរក្សាកម្មករសម្រាប់ការងារលំបាក និងមិនមានការទាក់ទាញ ធានានូវភាពបន្តអាជីវកម្ម និងការធ្វើមាត្រដ្ឋាន។

៣.៣. ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមក និងបង្កើនគុណភាពផលិតផល

• ការតម្រឹមដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ការសម្ងួតដ៏ល្អឥតខ្ចោះ៖ ដោយធានាថាសន្លឹកនីមួយៗមានទីតាំងល្អឥតខ្ចោះ ប្រព័ន្ធធានានូវការប៉ះពាល់ឯកសណ្ឋានទៅនឹងកំដៅ និងលំហូរខ្យល់។ នេះបណ្តាលឱ្យផលិតផលស្ងួតជាប់លាប់ជាមួយនឹងការប្រែប្រួលសំណើមតិចតួចបំផុត កាត់បន្ថយពិការភាពដូចជាការប្រេះ ឬការរហែក។

• ការខូចខាតផ្នែកគ្រប់គ្រងអប្បបរមា៖ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម "no-touch" ឬ "low-touch" ស្ទើរតែលុបបំបាត់ការកោស ទឹកភ្នែក និងស្នាមប្រឡាក់ប្រេងដែលទាក់ទងនឹងការគ្រប់គ្រងដោយដៃ។ គុណភាពនៃតម្លៃខ្ពស់។ veneer ឈើផ្ទាល់ខ្លួន ត្រូវបានរក្សាទុកតាំងពីដើមដល់ចប់។

• ទិន្នផលខ្ពស់ និងប្រាក់ចំណេញ៖ ផលវិបាកដោយផ្ទាល់នៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដែលប្រសើរឡើង និងកាត់បន្ថយការខូចខាតគឺជាទិន្នផលខ្ពស់នៃ veneer កម្រិត A ដែលជួយបង្កើនប្រាក់ចំណេញដោយផ្ទាល់សម្រាប់ ក្រុមហ៊ុនផលិត veneer.

៣.៤. លើកកម្ពស់សុវត្ថិភាព និងសីលធម៌នៅកន្លែងធ្វើការ

• ការដកកម្មករចេញពីគ្រោះថ្នាក់៖ ការធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មផ្នែកគ្រោះថ្នាក់បំផុតនៃដំណើរការសម្ងួតកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃគ្រោះថ្នាក់នៅកន្លែងធ្វើការយ៉ាងខ្លាំង។

• បង្កើនជំនាញកម្លាំងពលកម្ម៖ កម្លាំងការងារដែលនៅសេសសល់អាចបង្កើនជំនាញទៅនឹងតួនាទីដែលទទួលបានរង្វាន់បន្ថែមទៀត ដូចជាប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងការថែទាំ ដែលនាំឱ្យមានការពេញចិត្តការងារខ្ពស់ និងចំណូលទាប។

៣.៥. ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវទិន្នន័យ និងដំណើរការតាមដាន

• ប្រព័ន្ធ PLC បន្តកត់ត្រាទិន្នន័យផលិតកម្ម រួមទាំងចំនួនសន្លឹកដែលបានដំណើរការ ពេលវេលាដំណើរការ និងការបញ្ឈប់ណាមួយ។ ទិន្នន័យនេះគឺមានតម្លៃមិនអាចកាត់ថ្លៃបានសម្រាប់ការធ្វើផែនការផលិតកម្ម ការកំណត់កាលវិភាគថែទាំ និងការវិភាគប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ទាំងមូល (OEE)។

4. គែមប្រកួតប្រជែងសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត veneer ទំនើប

នៅក្នុងទីផ្សារពិភពលោកដែលមានការប្រកួតប្រជែងកាន់តែខ្លាំង ការទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាទំនើបបែបនេះលែងជាប្រណីតភាពទៀតហើយ ប៉ុន្តែជាភាពចាំបាច់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលគិតទៅមុខ។ ក ក្រុមហ៊ុនផលិត veneer បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់ Shine ទទួលបានការប្រកួតប្រជែងយ៉ាងមុតមាំ៖

• ពួកគេអាចផ្តល់តម្លៃប្រកួតប្រជែងជាង ដោយសារតែតម្លៃប្រតិបត្តិការទាប។

• ពួកគេអាចធានាពេលវេលានាំមុខលឿនជាងមុន និងបរិមាណធំជាងទាក់ទាញអតិថិជនធំៗ។

• ពួកគេ​អាច​ផលិត​បាន​គុណភាព​ខ្ពស់​ជាង​មុន​ក្លាយជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលពេញចិត្តសម្រាប់អ្នកផលិតគ្រឿងសង្ហារិមលំដាប់ខ្ពស់ និងគម្រោងស្ថាបត្យកម្មដែលបញ្ជាក់សម្ភារៈដូចជា បន្ទះឈើ Walnut និង beech veneer ឈើ.

5. អនាគតគឺស្វ័យប្រវត្តិ

ការបើកដំណើរការប្រព័ន្ធផ្ទុកបន្ទះស្វ័យប្រវត្តិដោយ Shine Wood គឺជាពេលវេលាដ៏សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មនេះ។ វាបង្ហាញថាចក្ខុវិស័យនៃរោងចក្រផលិត veneer "ពន្លឺចេញ" ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញគឺនៅឆ្ងាយ។ ប្រព័ន្ធនេះគឺច្រើនជាងគ្រាន់តែជាគ្រឿងម៉ាស៊ីនមួយ; វាគឺជាឧបករណ៍យុទ្ធសាស្រ្តដែលផ្តល់សិទ្ធិអំណាចដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងការកសាងអាជីវកម្មដែលមានភាពធន់ ផលចំណេញ និងនិរន្តរភាព។

វិស្វករជាន់ខ្ពស់នៅក្រុមហ៊ុន Shine Wood បាននិយាយថា "ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធនេះ យើងមិនគ្រាន់តែលក់ម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ យើងកំពុងលក់ដៃគូរបស់យើងនូវផ្លូវទៅកាន់អនាគតនៃការកែច្នៃឈើ" ។ "យើងកំពុងផ្តល់អំណាចឱ្យពួកគេក្នុងការផលិតកាន់តែច្រើនដោយតិចជាង ដើម្បីការពារកម្មកររបស់ពួកគេ និងដើម្បីផ្តល់នូវកម្រិតនៃគុណភាពដែលពីមុនមានការលំបាកខ្លាំងណាស់ក្នុងការសម្រេចបានជាប់លាប់។ ក្រុមហ៊ុនផលិត veneerស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺជាគន្លឹះនៃការលូតលាស់ និងអាយុវែង។

នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មនេះបន្តវិវឌ្ឍ ក្រុមហ៊ុន Shine Wood បានដាក់ទីតាំងខ្លួនវាមិនត្រឹមតែជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាដៃគូច្នៃប្រឌិត ដែលនាំឱ្យមានការគិតថ្លៃទៅក្នុងយុគសម័យថ្មីនៃការផលិត veneer ដ៏ឆ្លាតវៃ មានប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាព។